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SKF轴承那么牛，都是热处理做的好！

一、 清洁热处理

　　热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已基本***使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，仍然是*理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的程度，燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下，使NOX和CO降低到*低限度；使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染；采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。{SKF配对单列圆锥滚子轴承补充代号}用于SKF配对单列圆锥滚子轴承的后缀含义如下：CL7C用于小齿轮轴承的***设计C。

二、 精密热处理

　　精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及***的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或*大限度地发挥材料的潜力；如果发生离合器片铆钉松脱、刹车皮管脱胶、电器零件接头脱焊、纸质滤芯接缝处脱开等现象，则不能使用。另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

三、 节能热处理

　　科学的生产和能源管理是能源有效利用的*有潜力的因素，建立***热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源；充分利用废热、余热；采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

四、少无氧化热处理

　　由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到**控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。{SKF配对单列圆锥滚子轴承轴向游隙}以公制轴承配对的轴承，其轴向游隙范围参见下表，适用于未安装和根据以下测量负荷的轴承。

　　轴承零件的热处理质量控制在整个机械行业是*为严格的。轴承热处理在过去的20来年里取得了很大的进步，主要表现在以下几个方面：热处理基础理论的研究；热处理工艺及应用技术的研究；新型热处理装备及相关技术的开发。

无锡科瑞棋传动机械有限公司现货供应SKF圆柱滚子轴承。我公司自成立以来以的售前技术支持及售后跟踪服务面秉承“诚实守信，用户为先”的公司宗旨，遵守“诚实，务实，共赢”的经营理念，提供给客户的服务和更好的产品质量。面对日趋激烈的市场竞争，本公司不断完善自我，相信我公司会给您满意的服务! 推荐型号：SKF NU 220 ECM  , SKF NU 224 ECM  , SKF NU 230 ECM/C3 ，SKF NU 1080 N2MA,因轴承型号太多无法一一发布，如有需要请致电。内圈组件和外圈宽度公差与普通级公差有差异的轴承，以下表中的后缀来识别，实际公差值同时列在表中。

SKF配对单列圆锥滚子轴承配置方式

面对面配置

在面对面配置的配对轴承中（见下图a）,在两个外圈之间有一个隔圈，制造过程相对较为简单。面对面配置中，两个轴承的负荷限超轴承轴线聚合。轴承组可以承受作用在两个方向的轴向负荷，但是每个轴承仅能承受一个方向的轴向负荷。

背对背配置

在背对背配置的配对轴承中（见下图b），两个外圈和两个内圈之间各有一个隔圈，制造过程较面对面配置的复杂，生产成本也较高。在背对背配置中，两个轴承的负荷线超轴承轴线分开，是刚性相对较高的轴承配置，并可承受倾覆力矩。这些特殊游隙可以是标准游隙组别内较窄的范围或者是跨越两个组别的范围。轴承组可以承受作用在两个方向的轴向负荷，但每个轴承仅能承受一个方向的轴向负荷。

串联配置

串联配置的配对轴承并不经常使用（见下图c）,l两个外圈和两个内圈之间都需要一个隔圈。由于两个轴承的负荷线是平行的，径向和轴向负荷由两个轴承平均分担。轴承组仅可承受作用在一个方向的轴向负荷。在持续高温或者恶劣条件的工况，建议使用装有冲压保持架或高温聚合塑料保持架的轴承。如果需要轴承作用在另一个方向的轴向负荷或联合负荷，必须多增加一个轴承在轴承配置中。

SKF 32024 X/DF , SKF 32028 X/DF , SKF 32034 X/DF , SKF 32036X/DF 以上SKF配对单列圆锥滚子轴承无锡科瑞棋传动机械有限公司代理销售，欢迎询价，可适用于KMP系列减速器，具体适用机型可与我司销售工程师联系。采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。