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{FAG调心滚子轴承保持架}
不带保持架后缀的222E和223E系列调心滚子轴承采用冲压钢板保持架,两个架由外圈里边的一个引导环分开。所有保持架的表面处理都适用于基本设计的223E系列以及按说明T41A设计的轴承。其他E系列的轴承采用玻璃纤维增强聚酰胺66保持架(后缀TVPB)或机加工黄铜实体保持架(后缀M)
内圈带整体中心挡边的调心滚子轴承带有机加工黄铜实体保持架或冲压黄铜保持架。使用冲压钢板保持架的轴承没有表示保持架的后缀。
后缀为MB的保持架为内圈引导。外圈引导的黄铜实体保持架(MA)主要用于符合T41A要求的调心滚子轴承(外径>320mm)
采用金属保持架的轴承工作温度可以达到200度。
无锡科瑞棋传动机械有限公司本着交货及时的优势,提供现货德国FAG进口轴承。公司所售商品均可提供原版原产地证明和质保证书。欢迎来电询价。
推荐型号:FAG 31320 X.N11CA, FAG 31322 X.N11CA, FAG 31324 X.N11CA, FAG 31326 X.N11CA, FAG 31328 X.N11CA, FAG 31330 X.N11CA
由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。
一、各种轴承主要零件的加工过程:
1.套圈的加工过程: FAG轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉
2.钢球的加工过程,31320 X.N11CA代理, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工过程为: 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
3.滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。
4.保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:
(1)板料→剪切→冲裁→冲压成形→整xing及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)
(2)实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
二、滚动轴承的装配过程:
滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:
零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运〉。
{FAG圆锥滚子轴承公差}
基本类型的FAG圆锥滚子轴承采用普通级公差(公差等级为 pN).孔直径200mm以内的320X 329 330 331 和332系列的圆锥滚子轴承具有较窄的宽度公差,公差等级为P6X(没有后缀字母)。这些系列中较大的轴承、带挡边的轴承以及其他系列的轴承的宽度公差为PN.
根据需求,FAG也可以提供高精度的圆锥滚子轴承,例如一些320X系列轴承的尺寸公差为P5,这些轴承带后缀P5.具体公差见下图。
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