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钢丝绳预变形器结构设计（四）

钢丝绳捻制时，股出预变形器前片到合拢点的距离是绳的捻距的1～2倍。合拢处的角度依经验值选取40°。通过三角函数的关系，算出前片直径。

前片直径A=2R=2×2×70 mm×sin(40°÷2)=95.8 mm，R为前片滑轮中心到轴线的距离， mm；40°为股出预变形器前片后到合拢点与中心轴线的夹角， 考虑到滑轮与前片的安装位置，6216TBP63价格低，选取前片直径为100 mm。

中心距L调整依据钢丝绳直径确定，直径为8 mm时，系数取*小值0.85，得出中心距 L1= 0.85t = 0.85×k×D =0.85×7×8 mm =47.6 mm。 直径为11 mm时，系数取*大值0.98，得出中心距 L2= 0.98t = 0.98×k×D =0.98×7×11=75.46 mm。中心距L在L1～L2可调，即可调范围为45～75 mm。当直径为10 mm时，取L为45～75 mm 的中间值即为60 mm。

根据三角函数关系，L=60 mm，依据前片直径可依次算出中片，后片直径。

根据 8×19S—10钢丝绳的工艺要求，外层的股径为2.7。系数取5.5，滑轮工作直径d1 =5.5×2.7 mm =14.87  mm，取整数为15 mm。系数取1.7，滑轮圆弧槽r=1.7×2.7 mm =4.6 mm，取整数为5 mm。

通过以上参数可以依次设计出滑轮，前片，中片，后片，选取相应比例的蜗轮蜗杆，锥齿轮即可设计出合适的三段可调式锥型预变形器。

此种滑轮形式为绳股间的滚动摩擦，有效避免长期使用的刮伤。目前在法尔胜泓昇机械制造厂运用，效果良好，满足工艺生产要求。

立式预变形器前后两片之间的距离通过调节左右螺纹两片距离改变而得到。股绳的变形压弯量是靠拧动螺丝把滑轮调整到需要的位置，以达到所要求的压弯工艺值

。

这种结构的计算过程也可参照三段可调式锥型预变形器的计算，先算出前片直径，再通过压弯量算出中片，算出滑轮尺寸，前后片的可调距离可以确定中心轴的长度。

变频控制系统在捻股机上的应用

捻股机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的设备，它由传动装置、捻制机体、压线瓦装置、牵引装置、安全和停车装置、收排线装置等主体部件及起重机、焊接机、切割机等一系列辅助机械组成。通常所说的捻股机指其主体部分而不包含辅助机械。捻股机按机体结构类型有筐篮式、管式和无管式等几种。变频器用在捻股机上，频率和交流电压随时可变，让捻股机的电机起动平滑，调速简单，无级调速。

一、捻股机对于变频器的技术要求

（1）速度稳定，保证出丝捻距均匀；

（2）加速稳定平滑，力矩平稳，运行；

（3）要求变频器内置RS485通讯功能，能实现上位机通讯控制，因为捻股机一般有多个传动点，每个传动点各有交流电机带动。各传动点间需维持一定的速度链关系，如筒底电机为主电机，牵引电机跟踪筒底电机运行，之间保持一定的速度差。这些功能要求变频器能通讯，以迅速传递自己的速度信息和接收上位机的速度指令。

制绳工艺过程：

钢丝绳的生产工艺流程，一般要经过拉丝、捻制、捻股、合绳几个大工序，具体如下：

拉丝部分：在钢丝绳生产中的拉丝，是指将金属的原材料，经过酸洗、磷化、剥壳、开坯这些工序，在这其间会进行一次或多次拉拔工序，从而改变原材料的内部分子结构，达到所需目标直径的线材工艺过程。拉丝过程中主要设备以水箱式拉丝机或直进式拉丝机为主。原材料一般为0.14~10mm的黑色金属和直径0.01~16.00mm的有色金属为主。