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钢丝及其制品生产概述（三）

二、钢丝绳和钢绞线生产

钢丝绳的制造工艺技术复杂，质量和性能要求严格，用途广泛。钢丝绳具有钢丝的强度高，韧性、弹性好、耐磨，耐蚀和反复多次缠绕的优点，在国民经济生产建设中起着重要作用。其产品一般用于矿山、石油、冶金、化工、航空、农林、、机械、海洋建筑和邮电通讯及交通运输等部门。钢丝绳的质量、品种和数量的自给程度，反映着国家的钢丝制品工业技术水平。

钢丝绳全部用制绳钢丝制造。钢丝绳生产工艺分为打轴、捻股和合绳，生产中根据用途不同采用不同的断面结构和捻制方法。

打轴是把钢丝绕到便于捻股的线轴上（工字轮）。捻股是将打好的线轴装在捻股机上，每个线轴上的钢丝头抽出引入捻股机模孔内，通过捻股机的旋转运动和收绳轮的拉力作用，6216TBP63供应，把许多根钢丝纹合为一根钢丝股。按照股内钢丝间的关系分为点接触、线接触和面接触。在点接触中又可分为交互捻和同向捻等。捻绳是将已捻好的股采用同样方法在捻绳机上进行，其方法与捻股基本相同。根据需要中心芯可分为金属芯和非金属芯。

钢丝绳的断面结构分为'钢丝'、'钢股'和'绳'三个层次，即用许多根钢丝捻成股绳，再由许多根股绳合成钢丝绳。简称丝、股、绳。按组成钢丝绳的股数多少，分为单股钢丝绳、多股钢丝绳和多层股钢丝绳（也叫钢缆）。丝、股、绳的断面形状一般为圆形，但也有非圆形断面，通常称为异型钢丝绳。

钢绞线的工艺和设备与钢丝绳设备相同，一般用直径较大的钢丝捻制，大多用于固定张拉支撑承重等，预应力钢绞线主要用于混凝土构件的配筋。铁路、公路、桥梁、大跨度厂房等也都广泛采用预应力钢绞线。

{单列深沟球轴承-捻股机轴承基本设计}

单列深沟球轴承的基本设计（见下图）为开放式（不带密封圈）。由于某些尺寸段的轴承，同时也生产带密封圈及防尘盖的设计。因此，由于制造原因，这些开式轴承的外圈一般会带有密封凹槽。

{单列深沟球轴承-密封轴承}

常用尺寸的深沟球轴承同时能提供一侧或两侧带防尘盖或接触式密封圈轴承。各种密封对不同运行条件的适用性可参见下表：

两侧带防尘盖或密封圈的轴承已填充有润滑脂，可终身润滑并无需维护。但可清洗或加热超过80度。根据不同的轴承系列和尺寸，所供应的深沟球轴承填充有不同的润滑脂（见下表）

装有标准润滑脂的轴承，其润滑脂代号不会标注在轴承的型号中。润滑脂填充量为25至35%轴承内的自由空间。各种润滑脂的技术参数见下表

管式捻股机一般由数节筒体组成，捻股机主要加工多股钢丝绳的设备。筒体的高速旋转与牵引装置产生的直线牵引相配合，使钢丝产生螺旋线缠绕和股的直线运动，形成了具有一定捻距的股，从而完成了股的基本捻制动作。筒体旋转速度高，平稳，噪音低。用于捻股机的轴承多为深沟球轴承。我公司所生产的618/750、 618/630、 61896等均用于捻股机设备。其产品特点是旋转精度高，要求精度达到P5级以上，滚道光洁度要求较高，以利于油膜形成，避免轴承高速旋转时升温过高。