Z-561117.TR1报价-无锡科瑞棋(在线咨询)

3、磨辊

磨辊有绕着辊轴自转、随压架上下起伏、水平径向3度角摆动三个方向运动的自由度，通过碾压、挤压、摆动，提高碾磨的效率，补偿辊套和衬板局部磨损后的型线失真，磨损后期出力下降少，通过增大加载力，磨损后期出力下降仅为5%；通过摆动可有助于排三块。

4、旋转喷嘴

旋转喷嘴主要是改变喷口处空气动力场，降低喷口流速。喷嘴磨损均匀，寿命比静止喷嘴提高2－3倍。由于旋转，使叶片出气边缘气粉涡流区向上部推移，既降低了叶片出气边的磨损，又使风环处阻力进一步降低。

如图所示，Z-561117.TR1推销，煤粉的分离分为三个阶段。由于应用了安装在分离器上的固定空气折向器，一级分离正好在磨碗水平面上发生。在此，重的煤粒直接返回磨碗进一步辗磨成更小的颗粒。而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行第二次分离，此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从气流中脱离出来返回磨碗重新辗磨，这就是煤粉的第二级分离。较细的煤粉气流通过称为文丘里套管的垂直插管进一步进行分离，达到所要求的的煤粉细度。在分离器叶片和文丘里套管里分离出来的较重煤粒经过内锥体返回到磨碗的辗磨区域。锥体把磨煤机的紊流区域从分离颗粒分离出来，无紊流区域的颗粒在重力作用下返回磨碗。出来的风粉混合物经过文丘里，在此首先浓缩，然后扩大使得每根煤粉管内风粉分配均匀，煤粉管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。

如图所示，折向叶片的角度决定旋流的速度，从而决定煤粉的终细度。HP1003型磨煤机煤粉细度的调节范围为R90=10%～35%。

混杂在煤中的石子、煤矸石的铁块等杂质从磨碗边缘溢出后，由于较重而从风环处落下。在磨碗下部的热风室内装有可转动的石子煤刮板，它把上述杂物刮到石子煤排出口，进入石子煤箱中。石子煤排出口装有阀门，在磨煤机正常运行时，阀门保持开hu，只有在清理石子煤箱时，才关闭该阀门。平时切记不要关闭此阀门，否则杂物留在机内，被刮板支架和刮板研磨，会造成部件的额外磨损，甚至会使石子煤刮板断裂，并存在潜在的着火隐患。

如果有煤排入石子煤箱，说明给煤量过大，或磨辊压力过小，或一次风流量太小，或磨煤机出口温度过低。磨煤机部件磨损过多或调整不当也会造成煤的排出。煤的过量溢出则表明磨煤机运行不正常，应立即采取措施，加以调整。

磨煤机是在正压下运行，密封空气系统向动静间隙提供清洁空气，用以防止热空气和煤粉逸出而污染传动部件。也向磨煤机磨辊耳轴提供密封空气以免煤粉进入磨辊轴承。

磨煤机采用弹簧变加载技术和方式。

磨煤机一次风喷口采用旋转喷嘴环。

磨辊轴承寿命的影响因素

影响磨辊轴承寿命的因素主要有以下几个方面：轴承本身情况、轴承使用情况、磨机的运行情况、轴承的存储等等。

1 轴承本身情况

轴承的材料、热处理工艺，以及其强度和耐磨性、表面结构、内部几何构造等都会影响到轴承的使用寿命。对于使用者和设计者来说，应该了解轴承的工况及载荷状态，在选用轴承时提供相关参数及工况，轴承的具体问题可由轴承厂家考虑。

2 轴承使用方面

轴承使用方面是用户能主观控制的方面，也是影响轴承寿命的关键，从安装到具体操作以及维护保养的各个环节，都渗透着影响轴承寿命的因素。

安装方面：磨辊轴承的安装质量是影响其使用寿命的重要因素，很多磨辊轴承提前失效或损坏都与装配不当有关。用户在更换磨辊轴承时必须严格按说明书的要求进行， 装得过松或过紧都将造成磨辊轴承的提前损坏。

在具体安装过程中首先要避免锤击。轴承安装要进行加热，加热时注意加热位置及温度的控制，要求油在冷态时同轴承一起加热，温度控制在100~110℃； 安装完轴承后，要用煤油清洗；整个磨辊装配后必须进行打压试验，试验压力为0.05MPa，保压30分钟［3］。