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磨煤机液压油站供油滤网压差大
原因分析:
一、 液压油长时间运行产生油垢。
二、 定期清洗滤网不及时。
磨煤机由变加载跳至定加载方式液压油压力下降
原因分析: 由于给煤机给煤量和磨煤机高压油站加载压力成一函数关系, 一定的给煤量对应一定的加载压力。 在升负荷过程中,因为给煤机实际给煤量与磨煤机高压油站加载压力不匹配,产生几 MPa 的误差 ,造成磨煤机高压油站从变加载状态自动切换到定加载状态, 这时油压将升高约 5M Pa, 磨煤机高压油站长期没有变加载运行方式,造成泵出口 叠加式溢流阀内存有油泥使弹簧犯卡, 导致阀芯动作不正常,油压建立不及时。
刮板断裂圈
原因分析:
一 、风煤比不匹配导致一次风室积煤过多或一次风室内进入较大渣块。
二、煤中铁块杂物多;刮板间隙过小。
磨煤机热风隔绝门卡涩,热风调节门打不开
原因分析:
1、风道内轨道积灰,Z-561117.TR1参数,造成导向轮卡涩现象。
2、气缸活塞磨损造成力矩减小。
3、注意热风调节门和热风隔绝门的开启顺序,若在开启热风调节门之前先将热风隔绝门打开,造成热风调节门前受到热风的挤压,使门前受力,增加了开启力矩,造成热风调节门无法开启,应先将热风调节门开启 14%左右,再开启热风隔绝门。
磨辊轴承的润滑及密封如下图所示。
轴承润滑油由磨辊中方管接头处输入。轴承密封空气通过耳轴中心孔输入,密封空气的作用是防止磨煤机内的煤粉对磨辊轴承造成污染。
(3)磨碗
磨碗是磨煤机的磨煤部件之一,它有两个作用,其一是磨碗与磨辊一起对煤层进行碾磨。其二是磨碗将磨出的煤粉送离磨碗进入一次风气流中。电动机带动磨碗旋转,在离心力的作用下,磨出的煤粉被抛向磨碗周缘的风环处。
磨碗装在磨碗毂上,磨碗部件由磨碗和衬板等组成,如下图所示。
HP磨煤机主要部件的结构与特点
(1)驱动部分
驱动部分由电动机通过联轴节、位于磨煤机下部的减速齿轮箱与磨碗轴相连接。传动系统的减速比是30:1,使磨碗以33.01r/min的恒转速旋转。电动机的功率560kW,977r/min。驱动部分具有自身润滑油强制循环和冷却系统,分别由油箱、油泵和冷却器所组成。润滑系统的*大流量是175L/min。因磨煤机处于正压工作条件下,为防止煤粉随同气体通过转动着的磨碗轴与静止部件间的间隙漏入驱动部分,在驱动部分设有密封空气的入口,使这一部分的压力高于上方碾磨区域,此密封空气来自密封空气系统。
(2)磨辊
辊是磨煤机的磨煤部件之一,它依靠压碎和碾磨两种作用将煤粉碎。煤落在磨碗的中间,煤受到磨碗转动而产生的离心力,并进入磨辊与磨碗之间。磨碗带动煤层,煤层通过摩擦力带动磨辊轴转动,磨辊碾压煤的压力一部分靠磨辊本身的重量,但主要是依靠作用在磨辊上的弹簧紧力。
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