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轴承的储存

轴承的不正确储存也是影响其寿命的一个因素，如果轴承没有水平放置，会影响其游隙精度；如果包装不严密，遇到潮湿空气会造成轴承工作表面锈蚀，进而产生微小麻坑，在运行时会产生应力集中点，进而造成失效，影响寿命。

作为磨辊的部件，避免磨辊轴承的失效、保证磨辊轴承的使用寿命，是磨机有效运行的关键。从磨辊轴承的选择、安装、使用、维护等各个环节，都隐藏着影响轴承寿命的因素，用户一定要做好各环节的工作，才能保证磨辊轴承乃至整个生产线的正常运行。

3、磨辊

磨辊有绕着辊轴自转、随压架上下起伏、水平径向3度角摆动三个方向运动的自由度，Z-561117.TR1代理，通过碾压、挤压、摆动，提高碾磨的效率，补偿辊套和衬板局部磨损后的型线失真，磨损后期出力下降少，通过增大加载力，磨损后期出力下降仅为5%；通过摆动可有助于排三块。

4、旋转喷嘴

旋转喷嘴主要是改变喷口处空气动力场，降低喷口流速。喷嘴磨损均匀，寿命比静止喷嘴提高2－3倍。由于旋转，使叶片出气边缘气粉涡流区向上部推移，既降低了叶片出气边的磨损，又使风环处阻力进一步降低。

磨辊装置的组装顺序：

1.先将磨辊轴大头着地，加热轴套，冷缩在磨辊轴上，带有螺纹端向下。

2.加热轴承3016，装到磨辊轴上，并与轴套边缘完全接触，然后涂抹*硫化钼（润滑剂）。

3.将磨辊套上端着地，然后使磨辊轴由细端插入磨辊套中，此时在轴承3616的另一端涂上*硫化钼。

4.在下压盖上下各放一个油封，且油封凹槽方向朝外，上油封上方用钳子放入卡簧（上油封防止漏油，下油封防止粉尘进入，卡簧主要固定油封）。

5.在磨辊套上方放石棉垫，在下压盖俩油封之间凹槽内涂抹*硫化钼，之后将厚一点的塑料包裹好磨辊轴上端直到轴套螺纹处，将下压盖沿塑料慢慢滑下（防止蹭坏油封，卡簧以及螺纹）。

6.在下压盖上面加垫片，用力拧紧（主要防漏油）。

7.反扣装入开口螺母，拧紧后再拧紧螺栓，防止开口螺母倒扣。

8.把衬套装上，在其上面放上磨辊，用力砸紧，并确定衬套可以转动（衬套做为*外面一层密封）。

9.正扣拧紧压紧螺母二，反扣拧紧压紧螺母一，然后安装带孔螺栓。（形状特征：压紧螺母一较大6孔；压紧螺母二较大4孔）

10.装配好的组合体调转方向，把油封按照凹槽向外装入闷盖内，并将闷盖组合装入磨辊轴里，用力砸实闷盖边缘，使其与磨辊套充分接触。

11.放入7612轴承外套，同样砸紧，使其与磨辊套充分接触，然后放适量*硫化钼，再将轴承芯放入砸至轴承外套内。

12.正扣拧紧压紧螺母三，反扣拧紧压紧螺母四，拧紧后对准螺孔，并用铁丝把相对螺栓连接。

13.在磨辊套上加上石棉垫，装上上压盖，调节横担轴处于中间位置，用顶丝固定。

14.拧好上压盖的油堵和磨辊套上的两个油堵，焊接好护板，装上耐磨套筒。

15.检验整个磨辊转动情况，确保能够正常工作。

我们每步的组装均是20年来总结的经验，每一步都基于保护备件本身，给备件*合适的运行空间。由于油封的重要性，我们的油封均采用德国进口的油封，以确保设备的运行！