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3.合绳

在合绳机上将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同，区别仅在于在单捻钢丝绳中，围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的，捻向则按外层钢丝的捻向确定。双捻钢丝绳通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。多可达到36股，品种多，结构较复杂，是应用广泛的钢丝绳。应用普遍的是由6根股组成的双捻钢丝绳。

钢丝及其制品生产概述（三）

二、钢丝绳和钢绞线生产

钢丝绳的制造工艺技术复杂，质量和性能要求严格，用途广泛。钢丝绳具有钢丝的强度高，韧性、弹性好、耐磨，耐蚀和反复多次缠绕的优点，在国民经济生产建设中起着重要作用。其产品一般用于矿山、石油、冶金、化工、航空、农林、、机械、海洋建筑和邮电通讯及交通运输等部门。钢丝绳的质量、品种和数量的自给程度，反映着国家的钢丝制品工业技术水平。

钢丝绳全部用制绳钢丝制造。钢丝绳生产工艺分为打轴、捻股和合绳，生产中根据用途不同采用不同的断面结构和捻制方法。

打轴是把钢丝绕到便于捻股的线轴上（工字轮）。捻股是将打好的线轴装在捻股机上，每个线轴上的钢丝头抽出引入捻股机模孔内，通过捻股机的旋转运动和收绳轮的拉力作用，把许多根钢丝纹合为一根钢丝股。按照股内钢丝间的关系分为点接触、线接触和面接触。在点接触中又可分为交互捻和同向捻等。捻绳是将已捻好的股采用同样方法在捻绳机上进行，其方法与捻股基本相同。根据需要中心芯可分为金属芯和非金属芯。

钢丝绳的断面结构分为'钢丝'、'钢股'和'绳'三个层次，即用许多根钢丝捻成股绳，再由许多根股绳合成钢丝绳。简称丝、股、绳。按组成钢丝绳的股数多少，分为单股钢丝绳、多股钢丝绳和多层股钢丝绳（也叫钢缆）。丝、股、绳的断面形状一般为圆形，但也有非圆形断面，通常称为异型钢丝绳。

钢绞线的工艺和设备与钢丝绳设备相同， 6216TBP63数据全，一般用直径较大的钢丝捻制，大多用于固定张拉支撑承重等，预应力钢绞线主要用于混凝土构件的配筋。铁路、公路、桥梁、大跨度厂房等也都广泛采用预应力钢绞线。

钢丝绳捻股机上的应用概述

捻股机也被称为捻股绳机组，是金属制品行业中的后道成绳工序，将多根钢丝或铝丝，按照不同工艺的捻距要求、绳径要求，实现多股有序列的合并成绳，广泛应用与石油钻井、电力传输、船舶提升装卸、电梯提升等工农业应用场合。

传统的捻股机，由放线部分、筒体部分、在筒体内的摇篮放线装置部分、筒体安全罩、牵引部分、扭转部分、减速箱、地轴传动轴、收线部分和电器控制部分等组成。其中筒体部分由连接主电机的皮带所驱动。传统方式要实现不同捻距，只能通过改变减速箱的速比有级实现，同时减速箱的日常维护相对较大，单台设备只能生产固定的几种规格绳品。