无锡科瑞棋-T76高精度

直进式拉丝机酸洗是用酸液将钢丝绳原材料上的表面锈蚀物和轧皮洗去过程，又被称为剥壳，主要把表面氧化物除净，防止铁锈或其它杂质影响开坯质量和损坏拉丝磨具。

磷化是将材料侵入磷酸盐溶液中，经过反应使其材料表面形成一层不溶于水的磷酸液薄膜工艺，同时具有一定的防腐蚀。

开坯是将金属强制从磨具的定型孔穿过，其尺寸和外形都会发生变化，拉制金属线的模具孔有圆形、方形、八角形或其它特殊形状。

冷拔丝是指将普通的圆钢，从其比它直径小一些的孔中强行拉过，圆钢的直径会变小，根据等体积变比率，长度也会边长，不断重复这个过程，圆钢的直径就会进一步变小。但经过这种塑性变形后，钢材的硬度会增加，其塑性会基本消失，所以在只要求强度不要求塑性的场合可以使用这种钢材。

回火是指因为钢丝的内部分子结构已被破坏，只有通过回火才能实现再次还原钢丝内部分子结构，从而便于再次拉丝，这样不易断裂，也能实现拉到我们想要的强度。简单的说，强度就是我们的通常说的抗拉度，强度是拉丝拉出来的，不是经过热处理而获得的，这也是钢丝绳制造工艺与机械加工工艺*大区别。一般的钢丝绳强度有：1470N/mm2、1570N/mm2、1670N/mm2、1770N/mm2、1870N/mm2、1960N/mm2等，强度越高，拉力越强，但韧性越差，与使用要求有直接关系。

二、变频器在捻股机上的应用方案

在运行时，PLC根据各运动点位置和速度，经计算后，发送指令给变频器，变频器根据指令驱动电机按要求运行。变频器采用开环矢量控制，转矩控制精度≤7%，转矩脉动≤2%，稳态运行转速精度≤1%n0，T76完整售后，使捻股机在运行时，钢丝绳张力稳定均匀、速度平稳。通过实时总线通讯，变频器的频率、电流、运行、故障信号等内部参数可在触摸屏上实时查看，对变频器的频率、电流、电压等各种控制参数可实时控制，方便操作人员操作和维护。

捻股机的变频控制系统采用矢量模式控制，低频转矩大，过载能力强，力矩控制精度和速度稳定性高，通讯方式丰富，对改善生产工艺起到了很大的作用。

钢丝绳预变形器结构设计（四）

钢丝绳捻制时，股出预变形器前片到合拢点的距离是绳的捻距的1～2倍。合拢处的角度依经验值选取40°。通过三角函数的关系，算出前片直径。

前片直径A=2R=2×2×70 mm×sin(40°÷2)=95.8 mm，R为前片滑轮中心到轴线的距离， mm；40°为股出预变形器前片后到合拢点与中心轴线的夹角， 考虑到滑轮与前片的安装位置，选取前片直径为100 mm。

中心距L调整依据钢丝绳直径确定，直径为8 mm时，系数取*小值0.85，得出中心距 L1= 0.85t = 0.85×k×D =0.85×7×8 mm =47.6 mm。 直径为11 mm时，系数取*大值0.98，得出中心距 L2= 0.98t = 0.98×k×D =0.98×7×11=75.46 mm。中心距L在L1～L2可调，即可调范围为45～75 mm。当直径为10 mm时，取L为45～75 mm 的中间值即为60 mm。

根据三角函数关系，L=60 mm，依据前片直径可依次算出中片，后片直径。

根据 8×19S—10钢丝绳的工艺要求，外层的股径为2.7。系数取5.5，滑轮工作直径d1 =5.5×2.7 mm =14.87  mm，取整数为15 mm。系数取1.7，滑轮圆弧槽r=1.7×2.7 mm =4.6 mm，取整数为5 mm。

通过以上参数可以依次设计出滑轮，前片，中片，后片，选取相应比例的蜗轮蜗杆，锥齿轮即可设计出合适的三段可调式锥型预变形器。

此种滑轮形式为绳股间的滚动摩擦，有效避免长期使用的刮伤。目前在法尔胜泓昇机械制造厂运用，效果良好，满足工艺生产要求。

立式预变形器前后两片之间的距离通过调节左右螺纹两片距离改变而得到。股绳的变形压弯量是靠拧动螺丝把滑轮调整到需要的位置，以达到所要求的压弯工艺值

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这种结构的计算过程也可参照三段可调式锥型预变形器的计算，先算出前片直径，再通过压弯量算出中片，算出滑轮尺寸，前后片的可调距离可以确定中心轴的长度。