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O形密封圈K3736.15-4的安装

在进行O形圈安装时，须注意以下事项：

-确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去除毛刺。

-检查被密封表面有无缺陷。

-清除所有的加工残留物。

-安装路径上的螺纹需加防护套，以防螺纹尖角刮伤O形圈。

-为了方便安装，可对O形圈安装表面涂润滑油脂。

-手动安装时，不可使用尖锐工具，但要尽量有效借助工具，以保证O形圈不扭曲。

-禁止过分拉伸O形圈。

-由密封带制成的O形圈，禁止在其连接处进行拉伸。

-若进行自动安装，须做好充分准备。例如：为便于安装，可在O形圈的表面涂钼、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。

HP磨煤机磨 辊 装 置K3736.15.0拆卸：

如果对磨煤机的维修需进一步深入，可把整个磨辊装置K3736.15.0吊离磨煤机。如果是为了检查或进行少量的维修，那么只需拆卸碾磨辊套或磨辊轴组件就可以了。

1 从分离器体上拆卸磨辊孔盖。

2 将磨辊装置K3736.15.0翻出分离器体之外。

3 拆去磨辊碾磨套挡板和挡板螺钉。

4 安装碾磨套的拆卸吊具，吊具上 V 形凹槽面向磨煤机。起吊措施必须牢靠。在拆卸过程磨辊装置K3736.15.0应始终由吊车吊住，并且应避免起吊绳索与分离器体碰擦。

5 拆去安全支架上连接磨辊头的螺钉GB 70-85。

6 利用耳轴端盖上的螺孔，用支头螺钉将耳轴从磨辊头上拆下。

7 将耳轴与磨辊头脱开后，即可将磨辊装置K3736.15.0从分离器体上脱开，拆去耳轴衬套，将磨辊装置K3736.15.0放置在便于工作的地方。

磨辊装置的组装顺序：

1.先将磨辊轴大头着地，加热轴套，冷缩在磨辊轴上，带有螺纹端向下。

2.加热轴承3016，装到磨辊轴上，并与轴套边缘完全接触，然后涂抹*硫化钼（润滑剂）。

3.将磨辊套上端着地，然后使磨辊轴由细端插入磨辊套中，此时在轴承3616的另一端涂上*硫化钼。

4.在下压盖上下各放一个油封，且油封凹槽方向朝外，上油封上方用钳子放入卡簧（上油封防止漏油，下油封防止粉尘进入，卡簧主要固定油封）。

5.在磨辊套上方放石棉垫，在下压盖俩油封之间凹槽内涂抹*硫化钼，之后将厚一点的塑料包裹好磨辊轴上端直到轴套螺纹处，将下压盖沿塑料慢慢滑下（防止蹭坏油封，卡簧以及螺纹）。

6.在下压盖上面加垫片，用力拧紧（主要防漏油）。

7.反扣装入开口螺母，拧紧后再拧紧螺栓，防止开口螺母倒扣。

8.把衬套装上，在其上面放上磨辊，用力砸紧，并确定衬套可以转动（衬套做为*外面一层密封）。

9.正扣拧紧压紧螺母二，反扣拧紧压紧螺母一，然后安装带孔螺栓。（形状特征：压紧螺母一较大6孔；压紧螺母二较大4孔）

10.装配好的组合体调转方向，把油封按照凹槽向外装入闷盖内，并将闷盖组合装入磨辊轴里，用力砸实闷盖边缘，使其与磨辊套充分接触。

11.放入7612轴承外套，同样砸紧，使其与磨辊套充分接触，然后放适量*硫化钼，再将轴承芯放入砸至轴承外套内。

12.正扣拧紧压紧螺母三，反扣拧紧压紧螺母四，拧紧后对准螺孔，并用铁丝把相对螺栓连接。

13.在磨辊套上加上石棉垫，装上上压盖，HP583-HP663 代理销售，调节横担轴处于中间位置，用顶丝固定。

14.拧好上压盖的油堵和磨辊套上的两个油堵，焊接好护板，装上耐磨套筒。

15.检验整个磨辊转动情况，确保能够正常工作。

我们每步的组装均是20年来总结的经验，每一步都基于保护备件本身，给备件*合适的运行空间。由于油封的重要性，我们的油封均采用德国进口的油封，以确保设备的运行！