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钢丝及其制品生产概述（一）

钢丝及其制品的种类根多，现简要介绍几种主要产品的生产方法。

一、钢丝生产

钢丝拉拔是钢丝及其制品生产的起点，钢丝产品还为一切钢丝制品提供原料。钢丝拉的工艺技水水平对钢丝及其制品的质量、品种起著决定性作用。

钢丝生产工艺一般分为拉拔前的原料准备、中间及终热处理、钢丝拉拔和钢丝镀层。

1．拉拔前的原料准备

主要是将盘条或半成品钢丝的表面进行清理，使之适合拉拔的要求，减少拉拔阻力，保证成品表面质量。热轧盘条冷却及中间处理后表面产生氧化皮及由于储存等原因产生的表面杂质，都要在拉拔前加以清除。清除盘条表面氧化层（锈层）和其它杂质的方法主要有机械方法和化学方法。

机械去锈是将盘条的氧化皮用施加外力的方法使之疏松、、剥落。可用剥壳机、抛光、喷砂和钢丝刷清理等方法。一般用剥壳机，盘条经过多次弯曲而使氧化皮剥落。

化学去锈法是利用氧化皮与化学溶剂的化学反应使氧化皮与铁基体剥离并溶解，一般用酸洗法。为了能使盘条表面杂物清除，往往是机械法与化学法并用。

半成品钢丝和成品钢丝拉拔前钢丝表面要分别进行黄化（或涂铜）、沾石灰、干燥和磷化、沾皂、干燥处理，既改善了钢丝在拉拔中的润滑条件，又提高了防腐性能。

2．热处理

热处理的目的在于调整盘条或产成品的物理性能使之达到要求。一般分为中间热处理和终热处理。中间热处理用于消除钢的加工硬化，保证顺利拔丝，终热处理可使钢丝获得较高的综合性能。热处理主要包括正火、退火、淬火、回火等。

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