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3、磨辊

磨辊有绕着辊轴自转、随压架上下起伏、水平径向3度角摆动三个方向运动的自由度，通过碾压、挤压、摆动，提高碾磨的效率，补偿辊套和衬板局部磨损后的型线失真，磨损后期出力下降少，2064-9736FB型号，通过增大加载力，磨损后期出力下降仅为5%；通过摆动可有助于排三块。

4、旋转喷嘴

旋转喷嘴主要是改变喷口处空气动力场，降低喷口流速。喷嘴磨损均匀，寿命比静止喷嘴提高2－3倍。由于旋转，使叶片出气边缘气粉涡流区向上部推移，既降低了叶片出气边的磨损，又使风环处阻力进一步降低。

2 运行方式对磨煤机单耗的影响

2.1负荷对磨煤机单耗的影响

负荷对磨煤机单耗的影响见表4。这里用磨煤机电流之和与总煤量之和的比值代表磨煤机单耗的高低。分析表4数据可知，在较低负荷时，磨煤机单耗很高;随着出力的增加，磨煤机单耗逐渐降低;超过某一出力后，单耗又逐渐上升。其变化情况基本符合概率统计的“正态分布”。于是这里就存在这样一个经济出力范围，即在此出力范围内，不考虑煤质变化的影响情况下，其制粉单耗较低。不同的机组其经济出力范围不同，不过现在大型机组已经参与调峰，自动发电控制系统投人率较高。所以机组出力基本是不可控的。

2.2磨煤机运行台数对磨煤机单耗的影响

磨煤机运行台数对磨煤机单耗的影响见表5，

从表5可看出，同一负荷下，采用较少磨煤机，单台磨煤机煤量较大，其磨煤单耗较低。但实际运行中需要考虑经济性与安全之间的关系，不能一味追求经济。比如在负荷上涨时，推迟启动磨煤机将可能导致不安全事件的发生。

2.3煤量分布对磨煤单耗的影响

磨煤机煤量分布对磨煤单耗的影响见表6

从表6可以看出:不考虑磨辊磨损等设备因素，在相同负荷、总煤量相同时，各台磨煤机的煤量分布不同，其电流不同。而且2台磨煤机之间的煤量偏差越大，其电流偏差也越大;各台磨煤机的煤量分布均匀时，电流偏差*小，磨煤单耗也*小。因此实际工作中，在不考虑锅炉燃烧及汽温调节的情况下，应该尽量使各台磨煤机的煤量均衡，这样磨煤单耗较低。

磨辊与弹簧加载装置如下图所示。

磨辊由磨辊轴、上下轴承、磨辊辊套、耳轴和壳体(辊体)等组成。耳轴的作用是在装卸磨辊时，用作翻转磨辊的支点，同时也使磨辊能在检修时通过装卸门，将磨辊翻出到磨煤机的机壳之外，可以方便地对磨进行安装和检修。

弹簧加载装置施加给磨辊一定的碾磨压力，通过调节顶载压力螺栓，可以调节主要磨辊对煤层的碾磨压力的大小。通过调节磨辊的定位螺栓，可以调整磨辊与磨碗的间隙，该间隙在磨煤机检修后进行调整，一般间隙控制在4～5㎜，间隙过大，启动投煤时，石子煤量会增大。间隙过小，会发生磨辊与磨碗衬板碰擦声。