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轴瓦及轴承衬材料

轴瓦和轴承衬材料统称为轴承材料。

?对轴承材料的要求

良好的减磨性、耐磨性和抗咬粘性

良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性

足够的强度和抗腐蚀能力

良好的导热性、工艺性、经济性等

能同时满足上述要求的材料几乎没有的，工程上常用浇铸或压合的方法将两种不同的金属组合在一起，性能上取长补短。常用的轴瓦和轴承衬材料有下列几种：

1）轴承合金（通称巴氏合金或白合金）

a、锡锑轴承合金

b、铜锡合金

2）青铜

3）特殊性能的轴承材料

a、含油轴承

b、铸铁

c、橡胶轴承

d、塑料轴承

滑动轴承安装使用

1、 轴承清洗：轴承厂生产后，对其进行了防锈处理，装配时必须先清洗配合面的防绣脂及其它杂物，必须确保轴承座内和轴瓦的内外表面清洁干净，并正确摆放， 225R-12 购买，防止碰伤轴瓦合金及轴承座。

2、 轴承座安装：将清洗后的轴承下座安装在前后端盖上，根据轴承位置，并调整转轴的轴承中心与轴承座球带中心一致。

3、 轴承装配：升高转轴，将下轴瓦沿球带滑入轴承座内，前后端下轴瓦安装后，放下转轴，调整好间距，确保转轴两侧与轴瓦推力面间隙相同；将拆卸开的油环连接紧固，并在下轴瓦与转轴的工作面上浇上润滑油，合上轴瓦，用锥销定位，紧固轴瓦联结螺钉；并将浮动密封圈用自带的弹簧固定在安装槽内，注意浮动密封圈的定位凸台位置在安装过程中始终在正中心；后安装轴承盖。

4、 轴承润滑：轴承运行前，使轴承座内润滑油油位在油标的1/2到2/3之间，以使轴承可靠运行。

5、 轴承运行：环境温度为5℃至40℃，不允许承受外来轴向力。电机正常运行轴瓦允许温度不超过80℃。强迫润滑时进油温度为15℃至40℃，出油不超过65℃。**正常运行4小时后停机，停机6小时后通过轴承排污孔排去底部污物。并重新补充润滑油到正常位置。

装配主要注意事项和要求1、避免磕碰；

2、在轴承装配时必需保持整洁的环境；轴承清洗干净

3、转轴与轴瓦配合面的粗糙度必须达到要求；

4、对端盖、机座的加工要求较高。

5、要严格按滑动轴承的装配工艺进行装配。

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滑动轴承技术标准

一、术语、分类及符号GB／T2889——1994滑动轴承术语

GB／T18327．1——2001滑动轴承基本符号

GB／T18327．2——2001滑动轴承应用符号

GB／T18844——2002滑动轴承损坏和外观变化的术语、特征及原因二、检验方法GB／T7948—1987塑料轴承极限PV试验方法

GB／T12948—1991滑动轴承双金属结合强度破坏性试验方法

GB／T16748—1997滑动轴承金属轴承材料的压缩试验

GB／T18325．1—2001滑动轴承流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度

GB／T18329．1—2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验

GB／T18330—2001滑动轴承薄壁轴瓦和薄壁轴套的壁厚测量

GB／T18331．1—2001滑动轴承卷制轴套外径的检测

JB／T7920—1995(原GB6415——86)滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法

JB／T7925．1—1995(原GB10452—89)滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法

JB／T7925．2—1995(原GB10453—89)滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法

JB／T9749—1999内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验

JB／T9763——1999内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验规范

QC／T558—1999汽车发动机轴瓦双金属结合强度破坏性试验方法三、材料GB／T1174——1992铸造轴承合金

GB／T18326—2001滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料

JB／T7921—1995(原GB10448—89)滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金

JB／T7922—1995(原GB10449—89)滑动轴承单层轴承用锻造铜合金

JB／T7923—1995(原GB10450—89)滑动轴承单层轴承用铝基合金

JB／T7924—1995(原GB10451—89)滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料

QC／T516——1999汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准四、产品技术要求GB／T1151—1993内燃机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件

GB／T2685—1981滑动轴承粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差

GB／T2686—1981滑动轴承粉末冶金带挡边筒形轴承型式、尺寸与公差

GB／T2687一1981滑动轴承粉末冶金球形轴承型式、尺寸与公差

GB／T2688—1981滑动轴承粉末冶金轴承技术条件

GB／T3162—1991滑动轴承薄壁轴瓦尺寸、结构要素与公差

GB／T7308—1987滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法

GB／T10445—1989滑动轴承整体轴套的轴径

GB／T10446—1989滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差

GB／T10447—1989滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差

GB／T12613．1—2002滑动轴承卷制轴套部分：尺寸

GB／T12613．2—2002滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据

GB／T12613．3—2002滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、润滑油槽和润滑油穴

GB／T12613．4—2002滑动轴承卷制轴套第4部分：材料

GB／T12949—1991滑动抽承覆有减摩塑料层的双金属轴套

GB／T13345一1992轧机油膜轴承通用技术条件

GB／T14910—1994滑动轴承厚壁多层轴承衬背技术要求

GB／T18323—2001滑动轴承烧结轴套的尺寸和公差

GB／T18324—2001滑动轴承铜合金轴套

JB／T2560—1991整体有衬正滑动轴承座型式与尺寸

JB／T2561—1991对开式二螺柱正滑动轴承座型式与尺寸

JB／T2562—1991对开式四螺柱正滑动轴承座型式与尺寸

JB／T2563—1991对开式四螺柱斜滑动轴承座型式与尺寸

JB／T2564—1991滑动轴承座技术条件

JB／T5985一1992滑动轴承水润滑热固性塑料轴承

JB／T9049—1999轧辊油膜轴承

JB／T9760一1999内燃机整圆主轴承技术条件

QC／T280一1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件

QC／T282—1999汽车发动机曲轴止推片技术条件

QC／T29031—1991汽车发动机轴瓦电镀层技术条件