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钢丝绳预变形器结构设计（三）

在钢丝绳实际生产中，首先根据客户提供的钢丝绳生产规格，计算出股径的大小，确定其捻距，股出预变形器前片到合拢点的距离是绳捻距的1～2倍，绞线合拢处的角度依经验值选取，由三角函数算出前片的直径。由捻距算出前片与后片之间的距离，通过三角函数算出中片与后片的直径。后由股径算出滑轮的大小。这样锥形预变形器结构的尺寸基本具备，可以进行图纸的设计。

在钢丝绳生产中，6216TBP63价格低，捻距用股绳直径的倍数来表示，t=k×D1，t为捻距，mm；D1为股绳直径，mm；k为倍数。预变形器的前片与后片之间的距离L可用试验法确定为L=(0.85～0.98)t ，中间片的压弯量f=d1+d±C，d1为滑轮的工作直径，mm；d为股的直径，mm；C为中片与前后片滑轮中心线之间的距离，mm。压弯量倍数K1=f/D2。

滑轮尺寸计算:根据经验公式，滑轮的工作直径d1 =(4～6) ×d ，滑轮圆弧槽半径r=(1.3～1.7) ×d 。

三段可调式锥型预变形器三片之间的距离可由锥齿轮来调节，旋转锥齿轮下方的手柄，中片和前片分别同时向左或向右旋进。由于双头螺纹的作用，前片前进或后退的距离是中片的2倍。这样保证了中片到前片、后片的距离相等。可以使各片之间的距离按照工艺要求进行较为方便的调整。

股绳压弯变形量的大小通过蜗杆和蜗轮装置进行调整，中片与蜗轮轴键连接，从而使得中片旋转，达到调整压弯量的目的。

三段可调式锥型预变形器以生产规格8×19S，直径为10 mm的线接触钢丝绳为例，参照锥形预变形器结构参数设计思路，依据锥形预变形器结构参数计算公式进行计算。捻距t= k×D =7×10 mm =70 mm。

单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同，区别仅在于在单捻钢丝绳中，围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的，捻向则按外层钢丝的捻向确定。密封钢丝绳属单捻钢丝绳，捻制方法与捻制圆股单捻钢丝绳相似，其不同点在于，捻制时必须保证绳芯外的异形钢丝大面始终朝向钢丝绳的外表面。密封钢丝绳绳芯外异形钢丝的捻制一般在设备上完成。

双捻钢丝绳通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。目前多可达到36股，品种多，结构较复杂，是应用广泛的钢丝绳。应用普遍的是由6根股组成的双捻钢丝绳。中细规格的双捻钢丝绳可采用管式捻股机捻制。粗规格钢丝绳，特别是同向捻钢丝绳(见钢丝绳捻法)，采用筐篮式合绳机捻制。异形股钢丝绳可采用设备捻制，也可在普通合绳机上将圆形股变形成异形股后捻制成钢丝绳。面接触钢丝绳可采用异形钢丝绳捻制法制造，也可采用塑性压缩法制造。塑性压缩法是在捻股时将圆形股经受拉拔或辊压，使股中钢丝产生塑性变形，改变股内钢丝的接触状态，然后用这种股捻制成钢丝绳。三捻钢丝绳的捻制与双捻钢丝绳的捻制相同，只是捻制次数增加了。 所有钢丝绳都应捻制成不松散的。钢丝绳的不松散性能通过合绳时对捻制股进行预变形实现。金属绳芯的钢丝绳也可以采用热处理方法获得不松散性能。为了改善钢丝绳的力学性能和不松散性能，除合绳时对股进行预变形外，捻股和合绳时还广泛采用股矫直工艺，以消除钢丝绳的捻制应力。

在合绳机的牵引轮和收线装置之间设有钢丝绳涂油槽，对钢丝绳涂油。钢丝绳涂油后经排线机构均匀地缠绕在收线机构的工字轮上。捻制完毕后，钢丝绳的绳头用软钢丝扎紧并固定在工字轮轮盘上。

钢丝及其制品生产概述（二）

3．钢丝的拉拔

钢丝拉拔是利用盘条的塑性将断面较大的盘条的一端引入小于该断面的拉丝机模孔，在拉拔力的作用下强行通过，使钢材（再次拉时为钢丝）产生塑性变形，改变物理性能，生产出所需要的钢丝。

拉丝机有多种形式：按模孔数分，有单次拉丝机和多次连续拉丝机。按润滑环境分，有干式拉丝机和水箱拉丝机。拉丝机产量的高低取决于拉拔速度和合理的工艺制度。对于拉拔细直径钢丝，如果总压缩率小，则钢丝生产的周期就长，产量就下降。如果总压缩率大，虽可缩短钢丝的生产周期，但将影响钢丝的机械性能，质量下降。应根据不同材质钢丝的抗拉强度，确定合理的总压缩率和每道次的压缩率。

4．钢丝及其制品的镀敷层加工

钢丝镀敷层加工，包括热镀、电镀、喷涂、包层、染色等。

钢丝镀敷层的主要目的在于防蚀和提高附着力。用防护介质使钢丝与腐蚀物隔离，延缓受蚀速度，从而延长钢丝的使用寿命。也有些产品镀层是为了提高导电性能，或增加附着能力，或为了绝缘、美观、便于加工等，当然各种镀敷层多兼有防蚀作用。

镀敷物的种类包括金属（如锌、铝、铅、锡、铜、镍、铬合金等）和非金属（如塑料、橡胶、涂料等），其中尤以镀锌为普遍。金属镀敷层主要有热镀法和电镀法两种方法。

热镀法是将光面钢丝进行表面处理，在经酸洗、助镀溶剂后，入熔融的金属液中进行镀涂后引出，在光面钢丝表面形成一定厚度的金属镀层。

电镀法是利用电化学原理，在电解液中，镀层物质金属离子一般都以带正电荷存在，当电流通过时，它流向接阴极的钢丝，并结合电子形成正常金属沉积在钢丝上，形成金属镀层。