无锡科瑞棋-BA600-1EP5加工

磨煤机磨辊磨损后的危害

1、导致衬板两侧压板变形，无法达到紧固要求或丧失紧固能力，严重者衬板脱落，造成磨盘损坏，甚至造成立磨底部减速机损坏。

2、磨损产生后，会导致磨辊受伤，衬板受力不均产生裂纹或局部脱落，使紧固螺栓变形或折断，再次更换衬板时很难拆卸。

3、导致衬板定位销变形或断裂，损伤磨辊，更换衬板时定位难度加大。

磨煤机磨辊磨损修复技术分析

1、拆卸返厂或拆卸外协焊接

返厂维修方式较为普遍，但维修时间长、拆卸安装费时费力、费用高等。同时，补焊后的磨辊与衬板配合面难以达到理论的配合，间隙问题仍无法有效避免。

2、垫铜皮

部分企业采用过该方法，但事实证明不可取，甚至会造成重大事故。

3、现场局部补焊

该方法较垫铜皮法会更安全，但也仅仅是一种应急处理法，如果长期运行将成为重大隐患，对设备管理和安全连续生产带来重大风险。

4、新材料

新材料、新工艺近年来通过在企业的应用，对提高设备管理能力、减少安全隐患、保证连续生产和降低运营成本发挥了重要作用。高分子金属聚合物复合材料是一种由纳米无机材料增强的环氧双组份复合材料。该材料*大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗冲击、抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。

该技术使用简单、费用低，通过对磨损部位的修复实现磨辊与衬板的配合，避免因间隙的存在造成磨辊的快速磨损。

磨煤机磨辊检修注意事项：

1、磨煤机出口门关闭之前应先关闭磨煤机冷、热风关断门，调门、密封风电动门及消防蒸汽电动门防止磨煤机内部憋压。

2、磨煤机mi封风门关闭前应先关闭磨煤机冷、热风关断门及调门防止磨煤机内部残余煤粉进入磨辊轴承及磨煤机油系统。

3、磨煤机停运前应确保磨煤机内部残余煤粉吹空。

4、如磨煤机内部温度较高，检修人员无法进入内部工作，可开启磨煤机出口闸板，打开磨煤机人孔门利用炉膛负压从人孔门处吸入冷风降温，但应交*检修人员穿好防烫服并有监护人监护，防止炉膛冒正压，烫*检修人员。

5、如果磨煤机出口门2个保留开位，应该保持电源气源送上，加强炉膛负压监视，如果锅炉负压波动大，应立即手动关闭磨煤机出口闸板门，并通知磨煤机内部工作人员撤离。

3、压缩*变形

评定O形圈密封性能的另一指标，即该材料的压缩*变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，会出现*的塑性变形。压缩*变形d可由下式确定：

式中：b0-原始厚度（截面直径W），b1-压缩状态下的厚度，b2-释放后的厚度

通常，为防止出现*的塑性变形，O形圈允许的*大压缩量在静密封中约为30％，在动密封中约为20％。

4、预压缩量

O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。

通常，在静密封中约为15％～30％，而在动密封中约为9％～25％。

5、拉伸与压缩

将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减少，因为拉伸1％相应地使截面直径W减少约为0.5％。对于孔用密封，O形圈*好处于拉伸状态，BA710-1EP5公司，*大允许拉伸量为6％；对于轴用密封，O形圈*好延其周长方向受压缩，*大允许周长压缩量为3％。

6、O形圈用作旋转轴密封

O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈时其内径要比被它密封的轴径约大2％。密封圈安装在沟槽后，导致密封圈受到径向压缩，O形圈圈在沟槽中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。

7、安装压缩力

安装时，压缩力跟初始压缩的程度和材料硬度有关。