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3、压缩*变形

评定O形圈密封性能的另一指标，即该材料的压缩*变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，会出现*的塑性变形。压缩*变形d可由下式确定：

式中：b0-原始厚度（截面直径W），b1-压缩状态下的厚度，b2-释放后的厚度

通常，为防止出现*的塑性变形，O形圈允许的*大压缩量在静密封中约为30％，在动密封中约为20％。

4、预压缩量

O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，HP583-HP663 低震动，相对于截面直径W的预压缩量也不同。

通常，在静密封中约为15％～30％，而在动密封中约为9％～25％。

5、拉伸与压缩

将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减少，因为拉伸1％相应地使截面直径W减少约为0.5％。对于孔用密封，O形圈*好处于拉伸状态，*大允许拉伸量为6％；对于轴用密封，O形圈*好延其周长方向受压缩，*大允许周长压缩量为3％。

6、O形圈用作旋转轴密封

O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈时其内径要比被它密封的轴径约大2％。密封圈安装在沟槽后，导致密封圈受到径向压缩，O形圈圈在沟槽中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。

7、安装压缩力

安装时，压缩力跟初始压缩的程度和材料硬度有关。

缝隙气 封安装

在润滑油系统可以使用后，可进行缝隙气封的安装。下述安装步骤参照HP743磨煤机总图，缝隙气封部件图K3736.10.0

1 清洗所有需安装的零件表面。

2 按下图安装各零件。

3 用 0.5 铜片围绕磨碗毂一周插入间隙内。

4 均匀推紧缝隙密封片后拧紧螺栓K3736.13-13。

5 拆下铜片，测量间隙是否是 0.5。

6 起动润滑油系统，然后转动磨碗壳，再测量间隙，如间隙在 0.5 左右，则间隙已调好。

7 一旦间隙调整完毕，根据图 B-GP-2175 要求拧紧螺栓K3736.13-13，并在头部涂以乐泰 271 螺纹粘结剂

HP磨煤机主要部件的结构与特点

(1)驱动部分

驱动部分由电动机通过联轴节、位于磨煤机下部的减速齿轮箱与磨碗轴相连接。传动系统的减速比是30：1，使磨碗以33.01r/min的恒转速旋转。电动机的功率560kW，977r/min。驱动部分具有自身润滑油强制循环和冷却系统，分别由油箱、油泵和冷却器所组成。润滑系统的*大流量是175L/min。因磨煤机处于正压工作条件下，为防止煤粉随同气体通过转动着的磨碗轴与静止部件间的间隙漏入驱动部分，在驱动部分设有密封空气的入口，使这一部分的压力高于上方碾磨区域，此密封空气来自密封空气系统。

(2)磨辊

辊是磨煤机的磨煤部件之一，它依靠压碎和碾磨两种作用将煤粉碎。煤落在磨碗的中间，煤受到磨碗转动而产生的离心力，并进入磨辊与磨碗之间。磨碗带动煤层，煤层通过摩擦力带动磨辊轴转动，磨辊碾压煤的压力一部分靠磨辊本身的重量，但主要是依靠作用在磨辊上的弹簧紧力。