200R-12哪家好-授权代理

1、防锈性能 使用于止推滑动轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂*能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

2、机械稳定性 油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由止推滑动轴承座甩到止推滑动轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。

3、油封 油封是必需的保护止推滑动轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，止推滑动轴承运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入止推滑动轴承内，以防造成对其破坏。正确的安装保养是发挥止推滑动轴承长使用寿命的重要因素。同时，必须注意止推滑动轴承的清洁度、止推滑动轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，止推滑动轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。故止推滑动轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。

4、混合油脂 决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，后可能会因油脂容易流失而造成止推滑动轴承的损坏。如果你不知道止推滑动轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先清除止推滑动轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。

5、油脂的分类 主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的止推滑动轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。

同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。

6、选择油脂的重要因素 如果错误选择油脂则所有预防止推滑动轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。

滑动轴承结构设计时要避免的问题

1.要使润滑油能顺利地进入摩擦表面

2.润滑油应从非承载区引入轴承

3.不要使全环油槽开在轴承中部

4.剖分轴瓦的接缝处宜开油沟

5.要使油环给油充分可靠

6.加油孔不要被堵塞

7.不要形成润滑油的不流动区

8.防止出现切断油膜的锐边或棱角

9.发生阶梯磨损

10.不要使轴瓦的止推端面为线接触

11.止推轴承与轴颈不宜全部接触

12.重载大型机械的高速旋转轴的起动需要高压顶轴系统的轴承

13.承受重载荷或温升较高的轴承不要把轴承座和轴瓦接触表面中间挖空

14.不要发生轴瓦或衬套等不能装拆的情况

15.要减少中间轮和悬臂轴的支承轴承产生的边缘压力

16.在轴承座孔不同心或在受载后轴线发生挠曲变形条件下要选择自动调心滑动轴承

17.轴瓦和轴承座不允许有相对移动

18.要使双金属轴承中两种金属贴附牢靠

19.确保合理的运转间隙

20.保证轴工作时热膨胀所需要的间隙

21.考虑磨损后的间隙调整

22.在高速轻载条件下使用的圆柱形轴瓦要防止失稳

23.高速轻载条件下的轴承要选用抗振性好的轴承

24.含油轴承不宜用于高速或连续旋转的用途

25.滑动轴承不宜和密封圈组合

26.在轴承盖或上半箱体提升过程中不要使轴瓦脱落

滑动轴承结构特点

轴承座：轴承座用铸铁制成，其表面有散热片。轴承座与轴瓦配合面为球面。轴承座分为绝缘与不绝缘两种。我公司的为轴伸端不绝缘，非轴伸端绝缘，防止轴电流。绝缘轴承座在球面外设绝缘层。轴承座两侧有外循环压力油进出螺孔，不使用时用螺塞堵死；下部有备用螺孔，可安装油加热器，测油温装置、循环泵吸入管或油冷却器等。

轴瓦：瓦体为锻钢，内圆为轴承合金。轴瓦内圆为单油楔圆柱形结构，其两侧分为有止推面及无止推面两种形式。有止推面的轴瓦用来限制电机自身产生的轴向推力引起的位移，不承受外来推力负荷。

密封：轴承两侧均有绝缘、耐磨材料制成的浮动密封圈作为轴孔密封，通过弹簧压力将其固定在轴上、可随轴浮动；浮动密封圈易磨损，应定期更换。

润滑：轴承的轴瓦中部设有油环、它随转动带油带工作面，实现油环自润滑。油环由两半组合，材质为拉制黄铜， 200R-12厂商，通过螺钉和弹性圆柱销连接。用户根据工作运行条件的需要，接通外部压力供油系统，实现油环和压力循环供油的复合润滑。

轴承测温：轴瓦上靠近合金处有测温孔。采用PT100铂热电阻测温元件。